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UPTON集团-新能源 电池包气密性检测

2018.12.03

(1)新能源 电池包气密检测意义

电池是新能源汽车的 核心部件直接影响到整车的安全性。电池包 的开发需要充分考虑多方面的因素,如电池 箱体的设计和气密性的要求。随着电 池包产量的的提高以及对电池自动化生产的要求, 简单的 水检法变得越来越不实用。由于水检后,必须要 打开电池包才能判定产品是否合格,所以水检为有损检测。而且测试效率非常慢。气密测试有以下优点:精度高、测试时间短、无损测试、测试记过可量化,所以气密性 检测仪测试电池包气密性的方法逐渐就获得越 来越多人的信赖及广泛的应用

新能源汽车电池包因泄漏引起的后果:

1、上盖与 底槽封口胶开裂造成密封性不好,容易导 致外部液体渗入,污染电池工作环境。

2、因密封 问题出现安全阀渗漏液,可能导 致其他零件受损。

3、密封不 到位导致接线端处渗酸漏液,影响电瓶车电线,导致电路烧坏。

4、密封不 到导致电容量损耗,电池寿 命与安全度下降。

     本次上 腾科技将为大家带来电池包整包和内部水冷板气密性检测方案,希望我 们的案例能对生产商在检测电池包改进上有所启发,下面是 解决方案的相关内容。

(2)新能源 电池包气密检测要点解析

目前主流的电池包气密性测试,主要的 测试压力分为正压或负压,由于电 池包本身材质较薄,所能承受的压力较小, 所以一 般情况下只能接受几KPa或几十KPa的气密性检测压力,目前主流的电池包气密性检测方法为 空气压力测试法, 整个电池气密性测试节拍要 在三分钟或五分钟甚至更长,根据产 品体积大小会有所不同。测试结果也一般是在100Pa或5ml/min左右。

一般动 力电池的体积比较大, 我们进行气密性测试时,需要对电池Pack的接插 件进行密封处理,并且要在Pack找一个 端口作为充气孔, 通常情 况下大家会选择防爆阀或者泄压阀口作为充气口来进行气密性测试。因此这 就需要做一个简单的封堵工装,这个会根据客户的 具体要求来进行定制。然后气 密性检测仪会对着充气口进行充气,稳压,测试,排气四个阶段,得到电 池的空气泄漏率,从而根 据空气泄漏率判定电池包气密性。

(3)新能源 电池包气密检测设备展示

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

UPTON集团致 力于通过新能源电池包检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对电池包测漏难题,助力新 能源电池相关产业的品质安全;坚定不 移的以为客户创造价值为己任,全面打 造具有现代化发展要求的智能仪器设备,为客户提供更专业、更优质的服务。

 

 

                                                                                                                                                                                                      

我们的案例OUR PROJECTS

       从2005年开始,阿普顿 集团开始为客户提供整体自动化解决方案以满足客户的实际需求,包含部件装配、整机装配、部件测试、整机测试、产线在线管理、数据归 集统计及下线包装、堆垛等 一体化的集成系统。作为专 业的装配测试整体解决方案的供应商,我们不仅提供产品,更提供 优质服务及设计理念,从简单 灵活的多工位集成线到自动化机器人上下料生产线,从单一 装配生产线到装配和测试混合生产线,我们专 业设计团队随时准备为您服务。

 

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